蠕动泵软管破损的原因有哪些
蠕动泵大家都不是那么的陌生，那么大家是否了解蠕动泵管破损的原因又哪些呢？下面就请跟随蠕动泵软管小编去了解下吧。
1、从受损软管的形状看损伤原因。软管完全扁平，失去斥力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。这种现象通常是因为旋转轮被堵塞，驱动泵块接触泵管的面和旋转轮有杂质，旋转速度太高。(约翰肯尼迪，旋转，旋转，旋转，旋转，旋转，旋转)蠕动泵头的轮子卡住后，蠕动泵的轮子直接挠动泵软管，软管表面摩擦增加，软管表面温度升高，磨损的软管表面，温度太高，软管失去弹性。发生140度以上的温度可能会使软管融化。
解决方法：确认蠕动泵头流道的操作是否灵活。清洁泵头压力管表面。适当降低蠕动泵的工作速度。
2、从受损的蠕动泵软管的大小和形状来看，损伤原因：蠕动泵软管可以传递其他液体，部分液体会对部分软管造成腐蚀和溶解。因为，如果看到蠕动泵软管脆、变硬、失去弹性、变色、溶解、破损，通常软管就不能输送这种液体。
解决方法：找到不被自己运输的液体腐蚀的软管材料。嘉鹏蠕动泵公司有多种材料的泵管可供选择，为大部分液体提供化学兼容性实验参考，并提供详细的化学相深度图表，使您能够选择正确的软管。(大卫亚设，Northern Exposure(美国电视)，)也可以拿软管样品进行浸泡实验，防止软管被液体腐蚀。
3、在损坏的破裂中，蠕动泵软管损坏的原因：如果损坏的蠕动泵软管是看起来被刀割伤的尖锐切口，通常会被蠕动泵头的轮子和法兰边缘切开。造成这种损坏的原因通常是泵头内的软管太长，当驱动泵头工作时，软管在泵头内晃动，接触到车轮的法兰边缘，法兰边缘不断地用摩擦切断软管。这种损伤的过程很快，通常10分钟左右就会完全损坏。在泵管破损的同时，可以看到泵内产生了很多软管渣。
解决方法：
1、安装卡泵管时，必须拉直泵头内的泵管，不要让太多的软管被子在泵头内。
2、同时，同时导入软管泵入口和泵头卡附近位置的塑料夹具，防止蠕动泵软管在运行过程中松动。
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